TeluguOne Health
● # Tweets

Download the TeluguOne App

Choose your platform to continue

రాజ్యాంగ పుస్త‌కానికి  కాయితం ఇచ్చిన హెచ్ ఎం పిఐ

Published on: Fri Jul 8, 2022 5:44PM

దేశంలో అన్ని ప్రాంతాల్లో  ప్ర‌జ‌లు, రాజ‌కీయ‌నాయ‌కులు అంద‌రూ ఏదో ఒక సంద‌ర్భంలో రాజ్యాంగం గురించి ప్ర‌స్థావిస్తుంటారు. కానీ రాజ్యాంగాన్ని పుస్త‌క‌రూపంలోకి తేవడంలో ఏ కాయితాన్ని ఉప‌యోగించారో  తెలుసా? మ‌హాక‌ట్ట‌డాల కూలీల పేర్లు ఎవ‌రికీ తెలియ‌దు. కానీ రాజ్యంగాన్ని పుస్త‌కంగా చేసిన‌పుడు  ఉప యోగించిన కాయితం మాత్రం పూణెలోని హాండ్‌మేడ్ పేప‌ర్ ఇన్‌స్టిట్యూట్ (హెచ్ ఎం పిఐ) ఆ  కాయితా న్ని అంద‌జేసింది. ఇది 1940లో పూణెలో స్థాపిత‌మైంది. క‌నీసం వంద సంవ‌త్స‌రాలైనా  చెక్కుచెద‌ర‌ని ప‌త్తి గుడ్డ‌ల‌తో త‌యార‌యింద‌ట ఆ కాయితం!

పూణె శివాజీన‌గ‌ర్‌లో ఈ హెచ్ ఎంపిఐ లో కాయితం త‌యారీకి ఎన్న‌డూ చెక్క‌ను వినియోగించ‌క‌పోవ‌డం చిత్రం. స్వాతంత్య్రం ముందు నుంచి ఈ సంస్థ వాతావ‌ర‌ణ ప‌రిస్థితుల‌కు ఎలాంటి హానీ క‌లిగించ‌ని  హ్యాండ్ మేడ్  పేప‌ర్ త‌యారీలో ఎంతో ప్ర‌సిద్ధి పొందింది.  పూణెలో ఏ ఆర్భాట‌మూలేని, చాలా సాధార ణంగా క‌నిపించే ఈ ఫ్యాక్ట‌రీ నుంచే బ్రిటీష్ వారికి కావ‌ల‌సిన కాయితం కూడా వెళ్లింది. ఈ ఫ్యాక్ట‌రీ ఏర్పాటు వెనుక మ‌హాత్మాగాంధీ స్వ‌దేశీ ఉద్య‌మ స్పూర్తి వుంది. పూణెకి చెందిన ప్ర‌ముఖ సైంటిస్ట్ కె.బి. జోషీ పేర వున్న రోడ్డులోనే ఈ ఫ్యాక్ట‌రీ వుంది. జోషీ 1930ల్లో మ‌న దేశంలో మొట్ట‌మొద‌టిసారిగా  హ్యాండ్‌మేడ్  కాయి తం త‌యారీలో ఎంతో కృషి చేసిన శాస్త్ర‌వేత్త‌గా ప్ర‌సిద్ధి. 1936లో ఆయ‌న కొన్ని శాంపిల్స్ గాంధీగారికి పం పించి ఆయ‌న మెప్పు పొందిన త‌ర్వాత ఆ కాయితాన్ని వార్దా పేప‌ర్ సెంట‌ర్‌కి పంపేర‌ట‌.

అక్క‌డ  ప్రాం తీయుల స‌హాయ‌స‌హ‌కారాల‌తో, ప‌నివాళ్ల‌తో త‌యారీని కొన‌సాగించాల‌నుకున్నారు. కానీ అక్క‌డి ప‌రిస్థితు లు ఆయ‌న‌కు సంతృప్తినివ్వ‌లేదు. అందుక‌నే 1940 ఆగ‌స్టు 1 న పూణె ఆగ్రిక‌ల్చ‌ర్ కాలేజీ ఆవ‌ర‌ణలోనే త‌న ఫ్యాక్ట‌రీని ఆరంభించారు. 

హ్యాండ్ పేపర్‌మేకింగ్ ప్రక్రియ త‌మాషాగా వుంటుంది. పేపర్ వంద‌ శాతం ప‌త్తి గుడ్డ‌ల నుండి తీసుకోబ డింది, వస్త్ర పరిశ్రమ నుండి వ్యర్థ ఉత్పత్తి , ఫార్మా పరిశ్రమల నుండి ఉపయోగించని పత్తి నుండి తీసు కోబడింది. పత్తి గుడ్డ‌లు బహుళ వనరులు, కర్మాగారాల నుండి వస్తాయి. అవి సేకరించి క్రమబద్ధీకరిస్తారు. సుమారుగా ఏకరీతి పరిమాణంలో కత్తిరించి, శుభ్రం చేస్తారు. శుభ్రం చేసిన తర్వాత, కాటన్ రాగ్‌లు చిన్న ముక్కలుగా ముక్కలు చేయబడతాయి. ఈ ముక్కలను నీటిలో కలిపి బీటర్ లో కలుపుతారు. యంత్రంలో 20 శాతం పత్తి , 80 శాతం నీటి నిష్పత్తిని అనుసరిస్తారు. బీటర్‌లో  బ్లేడ్‌లు ఉంటా యి,  ఇవి  దూది ముక్క లను గుజ్జుగా  మార్చడానికి  నీటితో కలపడానికి వాటిని కత్తిరించి వాటి పరిమాణాన్ని మరింత తగ్గిస్తాయి. మొత్తం ప్రక్రియ దాదాపు 18 గంటల పాటు కొనసాగుతుంది. 

గుజ్జును నిల్వ ట్యాంక్‌లో పోస్తారు, అవసరమైన విధంగా కాగితాన్ని సిద్ధం చేయడానికి తీసివేయవచ్చు. “కాగితాన్ని సిద్ధం చేయడానికి, గుజ్జును నెట్టెడ్ చెక్క చట్రంపై పోస్తారు, సమానంగా విస్తరిస్తారు. అప్పుడు గుజ్జు నీటిని హరించడానికి చల్లగా నొక్కి ఉంచబడుతుంది మరియు సెట్ చేయడానికి అనుకూలిస్తుంది.  తరువాత, ఇది ఉన్ని పెల్ట్‌లపై హైడ్రాలిక్ ప్రెస్‌లో కుదించబడుతుంది, ఇక్కడ మిగిలిన నీరు ప్రవహి స్తుంది. తడిగా చేతితో తయారు చేసిన కాగితపు షీట్ ఎండలో ఆరిపోతుంది. అని కార్తీక్  అనే నిపుణుడు చెప్పారు.

అయితే, ఎండిన కాగితపు షీట్‌లో మడతలు ఉన్నాయని కార్తీక్ అంటారు. అది సరిదిద్దడానికి  నేరుగా ఏకరీతి ఆకారాన్ని ఏర్పరచడానికి, ఎండిన కాగితపు షీట్ రోలర్ మెషీన్‌పై నొక్కబడుతుంది. ఇక్కడ కాగితం దాదాపు సిద్ధంగా ఉంది. కానీ కొన్ని సమయాల్లో, ఈ షీట్లు కీటకాలు, మరకలు లేదా తొలగించా ల్సిన కొన్ని కణాలను పట్టుకుంటాయి. అందువల్ల, షీట్లను తీసివేయడానికి మరియు శుభ్రం చేయడానికి మరొక మాన్యువల్ ప్రక్రియ నిర్వహించబడుతుంది. ఇప్పుడు షీట్లను కావలసిన పరిమాణంలో కత్తిరించ వచ్చు అని ఆయ‌న అన్నారు.
.